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福建蒸壓加氣磚生產(chǎn)線公司產(chǎn)品介紹「在線咨詢」

2020-10-16







 加氣砌塊設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入??騼?nèi),靜停發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。當(dāng)引入釜時(shí)生坯的強(qiáng)度太低時(shí),在真空過程中,壁布局不能承受坯料中的壓力差。

 加氣砌塊設(shè)備備的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米o(hù)小時(shí)o度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,(粒土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4-0.58千卡/米o(hù)小時(shí)o度;由無蒸汽加氣磚組成的墻體也具有很好的保溫性能,提出了節(jié)能保溫的要求。灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528千卡/米o(hù)小時(shí)o度),為普通混凝土的1/6左右。實(shí)踐證明:20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果,隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。

 加氣砌塊設(shè)備具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。加氣砌塊設(shè)備在溫度為600℃以下時(shí),其抗壓強(qiáng)度稍有增長,當(dāng)溫度在600℃左右時(shí),其抗壓強(qiáng)度接近常溫時(shí)的抗壓強(qiáng)度,所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達(dá)到國家一級防火標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)檫@對露天工人來說是一個(gè)更好的生產(chǎn)時(shí)間,所以它不僅適用于加氣設(shè)備,對于夏季戶外工作的所有人來說也是如此。


粉煤灰加氣塊設(shè)備的配料澆注:

  水泥、混合膠結(jié)料經(jīng)稱量,粉煤灰漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量,按比例配入攪拌機(jī)中,lv粉膏、外加劑混合料漿經(jīng)lv粉膏攪拌機(jī)攪拌后直接輸入攪拌機(jī)中,各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結(jié)料、水泥、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機(jī)中進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的攪拌。攪拌時(shí)同時(shí)送入蒸汽,以提高料溫。4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。

  攪拌好的料漿隨后澆注入模,采用定點(diǎn)澆注工藝。此工藝方法便于與熱室初凝相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn),避免了移動澆注工藝在車間溫度較低時(shí),其生產(chǎn)受到氣溫影響的缺點(diǎn)。

粉煤灰加氣塊設(shè)備的成品吊運(yùn):

  蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,帶制品的小車由卷揚(yáng)機(jī)拉出,并在成品吊運(yùn)車間中停放一定時(shí)間(冷卻)后,由普通吊具將成品吊至平板托車上,由電瓶車拖至成品堆場,經(jīng)人工檢查分等級后分別堆放,底板經(jīng)人工清理涂油后,連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)橫移車運(yùn)到回車道,再返回至切割車間備用。泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)過程是將原料研磨,然后按比例攪拌漿。


混凝土加氣磚設(shè)備的性能特點(diǎn):

①原材料優(yōu)勢:

   該項(xiàng)目原材料來源比較,如粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、礦渣、建筑垃圾等,只要與水泥結(jié)合的都可以作為原材料使用。該項(xiàng)目不受原材料價(jià)格的上漲,使利潤空間縮小。

②價(jià)格優(yōu)勢:

   該項(xiàng)目投資僅需要十萬至幾十萬不等,適合中小投資者使用。免蒸加氣塊設(shè)備價(jià)格是同類產(chǎn)品價(jià)格的十分之一。

③環(huán)保優(yōu)勢:

   該項(xiàng)目不需要蒸壓釜和鍋爐,沒有廢水廢氣的產(chǎn)生,可大大節(jié)省電能和燃煤,屬于環(huán)保節(jié)能的新型墻體材料設(shè)備。(如投資新型墻體材料設(shè)備,請了解當(dāng)?shù)氐腻仩t手續(xù)是否難批。

④操作優(yōu)勢:

   該項(xiàng)目操作簡單,僅需要幾人就可以完成。操作工藝:配料—上料—攪拌發(fā)泡—放料—成型→脫?!懈睢B(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)出廠

⑤設(shè)備優(yōu)勢:

   該項(xiàng)目使整條生產(chǎn)線工作更可靠;同時(shí)可采用全數(shù)控技術(shù),電子計(jì)量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使生產(chǎn)流程簡化,從而節(jié)省人力。